烟台汇通测控科技有限公司生产反应釜自动配料系统管道流量计式和称重式自动配料控制系统（配料系统），该配料控制系统能够快速、准确地完成介质的准动态计量，可同时对多种液体和固体进行实时质量计量，并自动具有对各环节工况的记录、统计、汇总、打印等功能。控制系统能够在无人干预的情况下自动称重控制、准确地完成预定的各种固体、液体原料按配比自动加料、混合、搅拌、灌装等任务，广泛适用于油脂厂（调和油）、食品加工厂（食品原料配料混合）、化工行业（化工原料配料混合）、特种油行业（各种特油的配料生产）建筑行业（混凝土配料搅拌）等。
化工计量-反应釜加料计量系统（YLJ-II）产品简介
烟台汇通测控科技有限公司生产反应釜自动配料系统，通过对管路流量计和温度传感器采集信号达到对化工产品的计量灌装,该设备的计量灌装原理为在液体输送过程中，设备的发讯装置将脉冲信号传送至计量控制仪表（计量仪），每个脉冲信号代表通过液体的体积(单位：立方米)。液体输送管道上安装有测温铂电阻，用于对液体输送过程中的温度变化适时监测，并把数据传送回计量设备控制仪表（计量仪）。控制仪表通过对收到的脉冲、温度信号通过换算系数进行同步换算，在达到预定定量发送数量时自动控制停泵，达到定量质量计量（公斤数）。
反应釜进料定量计量系统主要功能及优点：
1．在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受介质温度变化所影响。
2．对介质直接进行质量计量，计量单位：公斤。实现全自动化计量控制。
3．往反应釜送料计量时只需输入公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路，防止介质正反向流动。
4．通过控制仪表0～9数字键盘可对每次所需进料数量任意定量，定量范围1～99999999公斤。
5.系统精度优于国标0.2级（0.2﹪）。控制精度0.01公斤。
6．有打印，自动存储累计量，遥控启动，定时批次启动等功能。
7.投料快速度可自动控制。加料速度可先快后慢或者先慢后快。
操作流程：以需要向反应釜进料800公斤为例
1、键盘操作：800→定量→启动（此时控制泵启动并自动开启相应阀门，计量开始，达到800公斤后自动停泵并关闭相应阀门）
2、打印格式：
800---------（本次进釜物料净重）
1---------（批次数）
800---------（多批次累计进釜物料净重）
2006-08-08------（本次计量日期）
09：50--------（本次计量时间）
产品出自：烟台汇通测控科技有限公司www.ythtck.com
